一、常用水泥性能和適用范圍
常用水泥的性能和適用范圍，見(jiàn)表3-1。
表3-1 常用水泥的性能及適用范圍
二、通用水泥及要求
1.通用水泥及其分類(lèi)
通用水泥主要指通用硅酸鹽水泥，它是以硅酸鹽水泥熟料和適量的石膏及規(guī)定的混合材料制成的水硬性膠凝材料。
（1）通用硅酸鹽水泥按混合材料的品種和摻量分為硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥。
（2）按強(qiáng)度等級(jí)分類(lèi)如下。
1）硅酸鹽水泥的強(qiáng)度等級(jí)分為42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六個(gè)等級(jí)。
2）普通硅酸鹽水泥的強(qiáng)度等級(jí)分為42.5、42.5R、52.5、52.5R四個(gè)等級(jí)。
3）礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥的強(qiáng)度等級(jí)分為32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六個(gè)等級(jí)。
4)復(fù)合硅酸鹽水泥的強(qiáng)度等級(jí)分為32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R五個(gè)等級(jí)。
2.通用硅酸鹽水泥的技術(shù)要求
（1）化學(xué)指標(biāo)。
通用硅酸鹽水泥的化學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合表3-2的規(guī)定。
表3-2 通用硅酸鹽水泥化學(xué)指標(biāo)
注：①a如果水泥壓蒸試驗(yàn)合格，則水泥中氧化鎂的含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）允許放寬至6.0%。
②b如果水泥中氧化鎂的含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）大于6.0%時(shí)，需進(jìn)行水泥壓蒸安定性試驗(yàn)并合格。
③c當(dāng)有更低要求時(shí)，該指標(biāo)由買(mǎi)賣(mài)雙方確定。
（2）堿含量（選擇性指標(biāo)）。
水泥中堿含量按Na2O+0.658K2O計(jì)算值表示。若使用活性集料，用戶(hù)要求提供低堿水泥時(shí)，水泥中的堿含量應(yīng)不大于0.60%或由買(mǎi)賣(mài)雙方協(xié)商確定。
（3）物理指標(biāo)。
1）凝結(jié)時(shí)間。硅酸鹽水泥初凝時(shí)間不小于45min，終凝時(shí)間不大于390min。普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥初凝不小于45min，終凝不大于600min。
2）安全性。沸煮法合格。
3）強(qiáng)度。不同品種不同強(qiáng)度等級(jí)的通用硅酸鹽水泥，其不同齡期的強(qiáng)度應(yīng)符合表3-3的規(guī)定。
表3-3 通用硅酸鹽水泥的強(qiáng)度等級(jí)（單位：MPa）
（4）細(xì)度（選擇性指標(biāo)）。硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥的細(xì)度以比表面積表示，其比表面積不小于300m2/kg；礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥的細(xì)度以篩余表示，其80μm方孔篩篩余不大于10%或45μm方孔篩篩余不大于30%。
三、特性水泥及要求
1.白色硅酸鹽水泥
以適當(dāng)成分的生料燒至部分熔融，得以硅酸鈣為主要成分，氧化鐵含量少的熟料。稱(chēng)為白色硅酸鹽水泥熟料。
以白色硅酸鹽水泥熟料加入適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料稱(chēng)為白色硅酸鹽水泥（簡(jiǎn)稱(chēng)白水泥）。
硅酸鹽水泥呈暗灰色，主要原因是其含F(xiàn)e2O3較多（Fe2O3含量為3%～4%）。當(dāng)Fe2O3含量在0.5%以下時(shí)，則水泥接近白色。白色硅酸鹽水泥的生產(chǎn)須采用純凈的石灰石、純石英砂、高嶺土作原料，采用無(wú)灰分的可燃?xì)怏w或液體燃料，磨機(jī)采用鑄石襯板，研磨體用石球。生產(chǎn)過(guò)程嚴(yán)格控制Fe2O3并盡可能減少M(fèi)nO、TiO2等著色氧化物。因此白水泥生產(chǎn)成本較高。白水泥的技術(shù)性質(zhì)與產(chǎn)品等級(jí)介紹如下。
（1）細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性及強(qiáng)度。
按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《白色硅酸鹽水泥》（GB/T 2015—2005）規(guī)定，白水泥細(xì)度要求80μm方孔篩篩余不超過(guò)10%；初凝時(shí)間不早于45min，終凝時(shí)間不遲于10h；安定性用沸煮法檢驗(yàn)必須合格，同時(shí)熟料中氧化鎂含量不得超過(guò)5.0%，若水泥經(jīng)壓蒸安定性試驗(yàn)合格，則熟料中氧化鎂的含量允許放寬到6.0%，水泥中三氧化硫含量不得超過(guò)3.5%；按3d、28d的抗折強(qiáng)度與抗壓強(qiáng)度分為32.5、42.5、52.5三個(gè)強(qiáng)度等級(jí)；產(chǎn)品白度值應(yīng)不低于87。
（2）廢品與不合格品。
凡三氧化硫、初凝時(shí)間、安定性中任一項(xiàng)不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或強(qiáng)度低于最低等級(jí)的指標(biāo)時(shí)為廢品。
凡細(xì)度、終凝時(shí)間、強(qiáng)度和白度任一項(xiàng)不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的，或水泥包裝標(biāo)志中品種、生產(chǎn)者名稱(chēng)、出廠編號(hào)不全的，為不合格品。
白水泥粉磨時(shí)加入堿性礦物顏料可制成彩色水泥。白色水泥與彩色水泥主要用于建筑物內(nèi)外表面的裝飾工程和人造大理石、水磨石制品。
2.抗硫酸鹽硅酸鹽水泥
抗硫酸鹽硅酸鹽水泥簡(jiǎn)稱(chēng)抗硫酸鹽水泥，具有較好的抗硫酸鹽侵蝕的特性。按其抗硫酸鹽侵蝕程度分為中抗硫酸鹽硅酸鹽水泥和高抗硫酸鹽硅酸鹽水泥兩類(lèi)。其定義、用途及技術(shù)要求見(jiàn)表3-4、表3-5。
表3-4 抗硫酸鹽硅酸鹽水泥的定義、用途和技術(shù)要求
注：表中百分?jǐn)?shù)（%）均為質(zhì)量比。
表3-5 抗硫酸鹽硅酸鹽各等級(jí)中抗硫、高抗硫水泥的各齡期強(qiáng)度值
注：抗硫酸鹽水泥適用于一般受硫酸鹽侵蝕的海港、水利、地下、隧涵、引水、道路和橋梁基礎(chǔ)等工程。
四、水泥進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、儲(chǔ)存
1.水泥進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收的基本內(nèi)容
（1）核對(duì)包裝及標(biāo)志是否相符。
水泥的包裝及標(biāo)志，必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。通用水泥一般為袋裝，也可以散裝。袋裝水泥規(guī)定每袋凈重50kg，且不得少于標(biāo)志質(zhì)量的99％；隨機(jī)抽取20袋，水泥總質(zhì)量不得少于1000kg。水泥包裝袋應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，袋上應(yīng)清楚標(biāo)明：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、水泥品種、代號(hào)、強(qiáng)度等級(jí)、生產(chǎn)者名稱(chēng)、生產(chǎn)許可證標(biāo)志（QS）及編號(hào)、出廠編號(hào)、包裝日期、凈含量。摻火山灰質(zhì)混合材料的普通水泥或礦渣水泥，還應(yīng)標(biāo)上“摻火山灰”字樣。復(fù)合水泥，應(yīng)標(biāo)明主要混合材料名稱(chēng)。包裝袋兩側(cè)，應(yīng)印有水泥名稱(chēng)和強(qiáng)度等級(jí)，硅酸鹽水泥和普通水泥的印刷采用紅色，礦渣水泥采用綠色，火山灰水泥、粉煤灰水泥及復(fù)合水泥采用黑色或藍(lán)色。散裝供應(yīng)的水泥，應(yīng)提交與袋裝標(biāo)志相同內(nèi)容的卡片。
通過(guò)對(duì)水泥包裝和標(biāo)志的核對(duì)，不僅可以發(fā)現(xiàn)包裝的完好程度，盤(pán)點(diǎn)和檢驗(yàn)數(shù)量是否給足，還能核對(duì)所購(gòu)水泥與到貨的產(chǎn)品是否完全一致，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正可能出現(xiàn)的產(chǎn)品混雜現(xiàn)象。
（2）校對(duì)出廠檢驗(yàn)的試驗(yàn)報(bào)告。
水泥出廠前，由水泥廠按批號(hào)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，填寫(xiě)試驗(yàn)報(bào)告。試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求及試驗(yàn)結(jié)果，細(xì)度，助磨劑和石膏的品種及摻加量，混合材料名稱(chēng)和摻加量，屬旋窯或立窯生產(chǎn)。當(dāng)用戶(hù)需要時(shí)，水泥廠應(yīng)在水泥發(fā)出日起7d內(nèi)，寄發(fā)除28d強(qiáng)度以外的各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果。28d強(qiáng)度數(shù)值，應(yīng)在水泥發(fā)出日起32d內(nèi)補(bǔ)報(bào)。
施工部門(mén)購(gòu)進(jìn)的水泥，必須取得同一編號(hào)水泥的出廠檢驗(yàn)報(bào)告，并認(rèn)真校核。要校對(duì)試驗(yàn)報(bào)告的編號(hào)與實(shí)收水泥的編號(hào)是否一致，試驗(yàn)項(xiàng)目是否遺漏，試驗(yàn)測(cè)值是否達(dá)標(biāo)。
水泥出廠檢驗(yàn)的試驗(yàn)報(bào)告，不僅是驗(yàn)收水泥的技術(shù)保證依據(jù)，也是施工單位長(zhǎng)期保留的技術(shù)資料，直至工程驗(yàn)收時(shí)作為用料的技術(shù)憑證。
（3）交貨驗(yàn)收檢驗(yàn)。
水泥交貨時(shí)的質(zhì)量驗(yàn)收依據(jù)，標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了兩種：一種是以抽取實(shí)物試樣的檢驗(yàn)結(jié)果為依據(jù)，另一種是以水泥廠同編號(hào)水泥的檢驗(yàn)報(bào)告為依據(jù)。采用哪種，由買(mǎi)賣(mài)雙方商定，并在合同協(xié)議中注明。
以抽取實(shí)物試樣的檢驗(yàn)結(jié)果為依據(jù)時(shí)，買(mǎi)賣(mài)雙方應(yīng)在發(fā)貨前或交貨地共同取樣和簽封。按取樣方法標(biāo)準(zhǔn)抽取20kg水泥試樣，縮分為兩等份，一份由賣(mài)方保存，另一份由買(mǎi)方按規(guī)定的項(xiàng)目和方法進(jìn)行檢驗(yàn)。在40d以?xún)?nèi)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有異議時(shí)，將賣(mài)方封存的一份進(jìn)行仲裁檢驗(yàn)。以水泥廠同編號(hào)水泥的檢驗(yàn)報(bào)告為依據(jù)時(shí)，在發(fā)貨前或交貨時(shí)，由買(mǎi)方抽取該編號(hào)試樣，雙方共同簽封保存；或委托賣(mài)方抽取該編號(hào)試樣，簽封后保存。90d內(nèi)，買(mǎi)方對(duì)水泥質(zhì)量有疑問(wèn)時(shí)，雙方將簽封試樣進(jìn)行仲裁檢驗(yàn)。
仲裁檢驗(yàn)，應(yīng)由省級(jí)或省級(jí)以上國(guó)家認(rèn)可的水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。
2.水泥質(zhì)量檢驗(yàn)
水泥進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。
（1）檢驗(yàn)內(nèi)容和檢驗(yàn)批確定。
水泥應(yīng)按批進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。檢驗(yàn)批可按如下規(guī)定確定。
1）同一水泥廠生產(chǎn)的同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同一出廠編號(hào)的水泥為一批。但散裝水泥一批的總量不得超過(guò)500t，袋裝水泥一批的總量不得超過(guò)200t。
2）當(dāng)采用同一廠家生產(chǎn)的質(zhì)量長(zhǎng)期穩(wěn)定的、生產(chǎn)間隔時(shí)間不超過(guò)10d的散裝水泥時(shí)，可以500t作為一批。
3）取樣時(shí)應(yīng)隨機(jī)從不少于3個(gè)車(chē)罐中各采取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后，再?gòu)闹蟹Q(chēng)取不少于12kg水泥作為檢驗(yàn)樣。
水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期進(jìn)行檢查，并對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量指標(biāo)必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》（GB 175—2007）的規(guī)定。
當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。
鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。
（2）復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目。
水泥的復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目：細(xì)度或比表面積、凝結(jié)時(shí)間、安定性、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度。
（3）不合格品及廢品處理。
1）不合格品水泥。凡細(xì)度、終凝時(shí)間、不溶物和燒失量中有一項(xiàng)不符合《通用硅酸鹽水泥》（GB 175—2007）規(guī)定或混合材料摻加量超過(guò)最大限量和強(qiáng)度低于相應(yīng)強(qiáng)度等級(jí)的指標(biāo)時(shí)為不合格品。水泥包裝標(biāo)志中水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、生產(chǎn)單位名稱(chēng)和出廠編號(hào)不全的也屬于不合格品。不合格品水泥應(yīng)降級(jí)或按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。
2）廢品水泥。當(dāng)氧化鎂、三氧化硫、初凝時(shí)間、安定性中任一項(xiàng)不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，該批水泥為廢品。廢品水泥嚴(yán)禁用于建設(shè)工程。
3.水泥保管
（1）防止受潮。
水泥為吸濕性強(qiáng)的粉狀材料，遇有水濕后，即發(fā)生水化反應(yīng)。在運(yùn)輸過(guò)程中，要采取防雨、雪措施，在保管中要嚴(yán)防受潮。
在現(xiàn)場(chǎng)短期存放袋裝水泥時(shí)，應(yīng)選擇地勢(shì)高、平坦堅(jiān)實(shí)、不積水的地點(diǎn)，先墊高垛底，鋪上油氈或鋼板后，將水泥碼放規(guī)整，垛頂用苫布蓋好蓋牢。如專(zhuān)供現(xiàn)場(chǎng)攪拌站用料，且時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)搭設(shè)簡(jiǎn)易棚庫(kù)，同樣做好上苫、下墊。
較永久性集中供應(yīng)水泥的料站，應(yīng)設(shè)有庫(kù)房。庫(kù)房應(yīng)不漏雨，應(yīng)有堅(jiān)實(shí)平整的地面，庫(kù)內(nèi)應(yīng)保持干燥通風(fēng)。碼放水泥要有墊高的垛底，垛底距地面應(yīng)在30cm以上，垛邊離開(kāi)墻壁應(yīng)在20cm以上。
散裝水泥應(yīng)有專(zhuān)門(mén)運(yùn)輸車(chē)，直接卸入現(xiàn)場(chǎng)的特制儲(chǔ)倉(cāng)。儲(chǔ)倉(cāng)一般鄰近現(xiàn)場(chǎng)攪拌站設(shè)置，儲(chǔ)倉(cāng)的容量要適當(dāng)，要便于裝入和取出。
（2）防止水泥過(guò)期。
水泥即使在良好條件下存放，也會(huì)因吸濕而逐漸失效。因此，水泥的儲(chǔ)存期不能過(guò)長(zhǎng)。一般品種的水泥，儲(chǔ)存期不得超過(guò)3個(gè)月，特種水泥還要短些。過(guò)期的水泥，強(qiáng)度下降，凝結(jié)時(shí)間等技術(shù)性能將會(huì)改變，必須經(jīng)過(guò)復(fù)檢才能使用。
因此，從水泥收進(jìn)時(shí)起，要按出廠日期不同分別放置和管理，在安排存放位置時(shí)，就要做好規(guī)劃，以便于做到早出廠的早發(fā)。要有周密的進(jìn)、發(fā)料計(jì)劃，預(yù)防水泥壓庫(kù)。
（3）避免水泥品種混亂。
嚴(yán)防水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、出廠日期等，在保管中發(fā)生混亂，特別是不同成分系列的水泥混亂。水泥的混亂，必然導(dǎo)致發(fā)生錯(cuò)用水泥的工程事故。
為避免混亂現(xiàn)象的發(fā)生，放置要有條理，分門(mén)別類(lèi)地做好標(biāo)志。特別是散裝水泥，必須做到物、卡、儲(chǔ)倉(cāng)號(hào)相符。袋裝水泥不能串袋，如收起落地灰改用了包裝，過(guò)期水泥經(jīng)復(fù)檢強(qiáng)度已低于袋上的強(qiáng)度標(biāo)志等，都是錯(cuò)用水泥的原因。
（4）加強(qiáng)水泥應(yīng)用中的管理。
加強(qiáng)檢查，堅(jiān)持限額領(lǐng)料，杜絕使用中的各種浪費(fèi)現(xiàn)象。
一般情況下，設(shè)計(jì)單位不指定水泥品種，要發(fā)揮施工部門(mén)合理選用水泥品種的自主性。要弄清不同水泥的特性和適用范圍，做到物盡其用，最大限度地提高技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。要有強(qiáng)度等級(jí)的概念，選用水泥的強(qiáng)度等級(jí)要與構(gòu)筑物的強(qiáng)度要求相適應(yīng)，用高強(qiáng)度等級(jí)的水泥配制低等級(jí)的混凝土或砂漿，是水泥應(yīng)用中的最大浪費(fèi)。要努力創(chuàng)造條件，推廣使用散裝水泥，推廣使用預(yù)拌混凝土。
4.水泥抽樣及處置
（1）檢驗(yàn)批。
使用單位在水泥進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按批對(duì)水泥進(jìn)行檢驗(yàn)。根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50204—2015）規(guī)定，按同一生產(chǎn)廠家、同一強(qiáng)度等級(jí)、同一品種、同一代號(hào)、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，袋裝不超過(guò)200t為一批，散裝不超過(guò)500t為一批，每批抽樣數(shù)量不少于一次。
（2）水泥的取樣。
1）取樣單位：即按每一檢驗(yàn)批作為一個(gè)取樣單位，每個(gè)檢驗(yàn)批抽樣不少于一次。
2）取樣數(shù)量與方法：為了使試樣具有代表性，可在散裝水泥卸料處或輸送水泥運(yùn)輸機(jī)具上20個(gè)不同部位取等量樣品，總量至少12kg。然后采用縮分法將樣品縮分到標(biāo)準(zhǔn)要求的規(guī)定量。
（3）試樣制備。
試驗(yàn)前應(yīng)將試樣通過(guò)0.9mm方孔篩，并在（110±1）℃烘干箱內(nèi)烘干，備用。
（4）試驗(yàn)室條件。
試驗(yàn)室的溫度為（20±2）℃，相對(duì)濕度不低于50％；水泥試樣、拌和水、標(biāo)準(zhǔn)砂、儀器和用具的溫度應(yīng)與試驗(yàn)室一致；水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱的溫度為（20±1）℃，相對(duì)濕度不低于90％。
